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  • 产品名称: 工业电炉
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工业电炉

本系列电炉是采用超轻质耐火纤维制造的节能电炉。电炉与温度控制柜配套使用,控制器可自动或手动控制电炉的温度,可按用户要求配备电脑表或计算机控制做多元测温以保证产品品质。 本系列电炉系周期作业式电炉。额定温度为600℃-1800℃,供金属机件在氧化性气氛下进行正火、退火、淬火及其它加热之用。


基本含义

电炉设备通常是成套的,包括电炉炉体,电力设备(电炉变压器、整流器、变频器等),开闭器,附属辅助电器

工业电炉

工业电炉

(阻流器、补偿电容等),真空设备,检测控制仪表(电工仪表、热工仪表等),自动调节系统,炉用

工业电炉

工业电炉

机械设备(进出料机械、炉体倾转装置等)。

工业电炉的主要组成部分有:工业炉砌体、工业炉排烟系统、工业炉预热器和工业炉燃烧装置等。

下面就以工业电炉中的推板炉为例,为大家介绍一下工业电炉主要技术要求和工作结构。

设备举例

推板炉

高温推板炉

高温推板炉

以工作室尺寸:12000长/250宽/250高为例

1. 推板尺寸:260L/230W/50H/mm,材料:特级耐玉莫来石(DGM85)

高温推板炉

2.额定功率:约120KW

恒温功率:约80KW(受产品重量、温度、推进速度影响,供参考)

3.高温区额定工作温度:1650℃

4. 控温点数:3点

电窑分段长度:

第一节:4500mm(预热冷却区)

第二节:3000mm(高温区)

第三节:4500mm(预热冷却区)

5. 仪表控温精度:±2℃(稳态后)。

6. 恒温区截面内温度均匀性: ≤±5℃。

7. 炉侧壁表面温升:≤30℃(装饰板外表面中心位置)。

8。推进速度:300~1200mm/h(连续可调)

9.保温时间:2~3h(由推进速度调节)

10.主推进机推力:5T

11。工作电源:3相4线,380V

12.电窑最大实体尺寸:约16200L/1800W/1700H mm

中频电炉

中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。

由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,中频加热锻件的氧化烧 损仅为0.5%,煤气炉加热的氧化烧损为2%,燃煤炉达到3%,中频加热工艺节材,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。中频炉加热速度快、中频炉生产效率高、中频炉氧化脱炭少、中频炉延长模具寿命、中频炉工作环境优越、中频炉提高工人劳动环境和公司形象、中频炉无污染、中频炉低耗能、中频炉熔炼速度快、中频炉节电效果好、烧损少、能耗低、中频炉自搅拌功能、熔炼温度及金属成分均匀、中频炉电加热作业环境好、中频炉启动性能好,空炉、满炉均可达到100%启动。



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